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电镀酸铜光亮剂配方分析

咨询者:匿名网友 咨询时间:2014-7-11 0:57:54 点击数:1521 
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工件氰化镀铜后,在镀酸铜,酸铜层严重脱皮?
共1条回答
最佳答案 回答者:智者 2014-7-11 0:57:55  举报
由于氰化镀铜液中游离氰化钠含量低,同时阳极面积也小,按正常的工艺参数,难以镀上铜,沉积速度慢,最后将电流密度调整到8~10A/dm2,在这种情况下,镀上氰化铜后,结果出现酸铜镀层严重脱皮
   经过分析判断,酸铜脱皮的原因可能是因电流密度太大,工件界面pH值太高,氰化预镀层表面产生的碱膜太厚,在后工序的清洗又无法保证的情况下,而导致酸铜层严重脱皮。
  建议:a.分析化验,将槽液成分调整到工艺标准,并控制金属铜与游离氰化钠的比值;
  b.据生产的实际状况,合理设置阳极面积,保证阳极与阴极面积比为2:1;
  c.加强氰化铜槽的维护保养,做到防患于未然;
  d.据受镀工件的面积,严格工艺参数,合理设定过电流值和受镀时间,遵守标准作业
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